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什么是烘干机干化焚烧工艺

点击次数:  更新时间:21/08/26 08:58:08 来源:www.lsymjx.com关闭
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本工艺的污泥干燥采用烘干机,焚烧采用回旋式焚烧炉。烟气处理采用干法+布袋除尘+湿法处理。飞灰采用混炼机固化稳定化处理后可按普通固体废弃物卫生填埋处置。
一、详细技术流程
污泥干化焚烧工艺主要含污泥处理工艺和烟气处理工艺两个流程。
含水率80%左右的湿污泥通过地磅称重后进入污泥接收仓。湿污泥接收仓污泥通过污泥输送泵输送进入污泥储仓进行储存。再通过污泥输送泵定量分别输送进烘干机和辅助干化机。烘干机将污泥干化至80%DS含固率,干燥的污泥通过输送机进入中间料仓,中间料仓的泥被均匀的送人焚烧炉焚烧,焚烧炉燃烧温度大于850℃,焚烧后炉渣经排渣进入炉渣料斗,然后再利用或填埋。焚烧后的飞灰进入灰斗,飞灰通过固化稳定化处理,能有效防止灰尘扩散污染环境并达到普通固废的卫生填埋标准。
焚烧炉炉渣在回转式悬臂的搅拌效果下集中在焚烧炉中央后,随着数量的增加,炉渣会越过围堰,再通过中央下部安装的排灰设备排至焚烧炉外。
由焚烧炉内排出的炉渣通过排灰输送机传送、再由渣粉尘输送机输送到渣粉尘斗内临时储存。
焚烧炉内飞散出的粉尘被集尘器收集后通过粉尘输送机传送、再通过飞灰粉尘输送机输送至飞灰粉尘斗内临时储存。
二、核心设备介绍
1、搅拌式滚筒干燥机
搅拌式滚筒干燥机利用焚烧炉排放的高温烟气与污泥直接接触干燥,为直接干燥机型。干燥机为卧式转鼓型,滚筒内部设有搅拌轴、搅拌棒的搅拌装置,采用烟气直接干化,高温烟气在圆筒内搅拌通过,出口烟气温度为200℃。被搅起的物料由搅拌装置不断的被粉碎和分散,在此过程中污泥与烟气充分直接接触,达到高效干化。
搅拌式滚筒干燥机主要优势如下:
1)搅拌效果好、干化速度快,能将含水率80%的下水污泥干燥至含水率20%以下。
2)利用高温烟气作为热源直接干化,热效率高,同时废气量小,烟气和除尘装置小。
3)干燥物的形状和大小为普通颗粒状,粉尘小,后续处理简单。
4)对物料变化适应性好,操作简单。
5)内部构造简单、且旋转较慢(搅拌轴转速200rpm),故能较好地适用含沙量较高的污泥。
6)内部设有链条,随着外壳的旋转,敲打污泥,能有效避免污泥粘壳。
2、回旋式焚烧炉
回旋式焚烧炉是专为污泥焚烧设计的,可以高效焚烧通过干燥机干燥到含固率80%DS的颗粒粒径为1-5mm的均一尺寸的干燥污泥。
回旋式焚烧炉是一种搅拌吹风连续作业的单体炉,从炉体中回转臂下部,按照篝火吹气原理,喷出燃烧所需要的空气,是物料边燃烧边搅拌的一种焚烧方式。炉体呈圆柱形,炉内有转动设备,焚烧炉上部设置“脱臭段”,将干化的烟气和焚烧烟气在此段进行焚烧,减轻后续烟气处理工作量。
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